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    塑钢带在滚筒上的包角

    Wg——薄膜剥离机构阻力,
     
    将上述三式合并,得
     
    S4 = Si + W^_2 ~r + W3_4 + We (4) 由于薄膜自重可以忽略不计,因而
     
    = qLtJ f5)
     
    式中:q 钢带每米自重,kg/m:
     
    L——两滚筒中心距,m;
     
    fi——托辊阻力系数,一般y =0.025。
     
    从动滚筘阻力由下式计算:
     
    W2_3 = kS, (6)
     
    式中:A——从动滚筒阻力系数,由于钢带在滚闻上的 包角接近180S因此可取k =0.03-0.06.
     
    将(5>,<6)两式代人(4)式,则
     
    Sj = S! +■ 2qL;i + kSi 十 % (7)
     
    仅由上式仍无法确定A和再根据皮带传动原 理,主动滚筒绕人点和绕出点的张力必须符合欧拉公 式1:1,钢带才不会在滚笱上打滑,即
     
    S4 = S,^ <8)
     
    式中:/一钢带与滚筒间摩擦系数:
     
     
    (7),(8)两式联立,即可求出S'和 2.2 不锈钢带的加工要求
     
    不锈钢带是制瞋的最主要部件.薄膜质量很大程 度上决定于钢带质量,因此对钢带的选村和加工都有 很髙的要求。一般必须采用进□镜面不锈钢带,厚度
     
    0.2 ~ 0-3mm为佳,太厚,弯曲应力大易折断,太薄,承 受张力能力小,易拉斯,更重要的是焊接困难^钢带焊 接接口要求平滑,不允许有任何缺陷。
     
    3 钢带张紧设计
     
    .在制膜过程中,成膜干燥系统内有一定温差变化, ^其是开机和停机阶段,由于温度的变化,钢带热胀冷 缩,若不设置张紧装置调节钢带6m力,则冷却时钢带 会因收缩而被拉断,反过来,加热时钢带又会因伸长而 松弛,影响运行。
     
    本机采用弹簧自动张紧装置,其结构如囝4所示。
     
    3.1 初始张力
     
    设钢带初始张力F0,则
     
    Fa = kX。 (9)
     
    式中:F0-初始张力;
     
    k——弹簧刚度系数;
     
    X0——初始压缩位移3 .
     
    初始张力的大小,在弹黄选定后,仅决定于初始压
    阐4 弹黄自动张紧与手动锞栓调偏机构
     
    1.锁定應母 2.固定蝶母 3.压缩弹簧 4.调节煤杆 5.调节手柄 6.钢带 7.从动滚筒 8.活动支架 9.固定机架 10.滚筒轴 11.导轮 缩位移X0的大小,通过调节Xn,即可调节初始张力」一 般在室温下调节X。,即為是室温下<20尤)弹簧的初 始压缩位移。由于流涎机不会在低于室温下工作,因而 初始张力一般即为钢带的最大张力,即F0 = F^,F0 必须小于钢带塑性变形或断裂的许用应力,卽 F0 < "_rf]!A 式中:k ] 一钢带村料的许用应力;
     
    A。——钢带的横截面积。
     
    3.2 运行中弹簧张力的变化
     
    当钢带在运行中受热伸长时,压缩弹簧放松,继续 顶住滚筒支架,使滚筒继续张紧钢带,但钢带的张力减 小,设钢带的张力为F,则
     
    F = k( X0-X) (10)
     
    X——弹黄因钢带受热伸长所珐少的位移。
     
    X主要决定于温度和村料的膨胀系数,在运行中 随温度的增加值增加,当达到最髙温度时= 尤™,达最大值,而f = 1dXa - Xm) = 即张力最
     
    小。
     
    但不能小于钢带传动所需要的最小张紧力, 即尸„„ > s4,否则钢带出现打滑,或者柄带太磁影响 制膜质量3'
     
    当流涎机停止工作时,钢带温度逐渐降低.由于钢 带收缩使弹簧受到压缩值减小,而F逐渐增大.降 至室温时;F值最大7
     
    这里需要强调的是,在弹簧设计选择中,必须确保 压缩弹簧的工作长度小于钢带的调节长度,并且有适 当的弹性工作范围。
     
    4 钢带的调偏设计
     
    由于钢带、滚筒和安装精度偏差等原因,钢带在运 行中会出现跑偏现象。跑偏量过大,会便钢带与机架碰 撞,损坏钢带或加热系统c
     
    4.1 锕带在滚筒运行的跑儁分析
    当钢带在长度方向上的中心线与滚筒中垂线在钢 带的平面上不重合时.钢带在滚筒上会按螺旋线运行3 滚茼在钢带上的摩擦阻力F为
     
    ■ f = /is, + sA) nu
     
    式中:/---响带与滚筒表面的摩擦系数。
     
    当滚筒为主动滚筒时,苦钢带向右跑偏,如图5所 示,F与钢带运动方佝一致,可分解为和F'_、F'驱 动钢带作正向运动,F,作例向运动,使钢带加违跑偏。
     
    当滚筒为从动滚筒时.若钢带向右跑偏.如图6所 示.由于这时钢带是主动件,听以滚筒在钢带上有一个 与钢带运动方向相反的筚擦阻力n,可分解为阻 力钢带作正向运动的力/和胆止钢带作侧向运动的力 F^,F2将起纠偏作用3
     
    综上所述,当钢带在主动滚筒上跑偏时,滚茼使钢 带加速跑偏,当钢带在从动滚茼上跑偏时,滚筒将会起 纠偏作用。
    图5钢带在主动滚筒上跑偏图6钢带在从动滚筒上跑偏
     
    产生钢带跑偏的原因很多,归纳起来有以下几 占[2,:>] ,
     
    fTT^ o
     
    (1)钢带不平直,两边有松紧;
     
    (2)主动滚筒和从动滚筒在安装时中心线不平 行,钢带中心线与滚筒中心线不垂直,滚筒两端高低不 —样; .
     
    ⑶托辊轴线与钢带中心线投影不垂直,托辊外 圆有维度等使钢带与托辊之间部分接触.造成跑偏;
     
    W滚筒本身加工精度低或因滚筒磨损造成滚 筒外圆有锥度呈凸凹,引起跑偏;
     
    (5)成膜干燥系统结构不合理,使钢带受热不均 等也会引起跑偏=
     
    4.2钢带的调偏机构
    综上所述,为使钢带在运行中避免跔偏,除提高钢 带和滚筒的加工质量及安装精度外,设置调偏机构是 必须的■_在本流涎机设计中采用了两种硐偏机构,下 面分述之_ '
     
    4.2.1 主动滚筒手动螺栓调偏机构
     
    其结构如图4所示,调偏主要是依靠微it移动滚 阂的轴承支座,以调节两滚筒的平行度„这种机构调偏 效果显著.用于粗调。这种机构一般不要安装在主动滚 筒一侧,否则会影响传动机构的传动精度,
     
    4.2.1 辊自动调偏机构
     
    托辗自动调偏机构的原理如图7所示,托辊两端 轴肩座落在支架内,支架下部中心处有一根旋转轴,旋 转轴由固定在支架上的轴承座支撑,并能围绕轴承座 中心0回转,支架两旁伸出两根拔杆,在拔杆上安装有 能自由旋转的压轮。当钢带产生跑偏趄出一定范围时, 钢带就与压轮相碰•便支架带着托辊绕中心0旋转一 个角度,这样一来■钢带给托辊的力7就可以分解成轴 向力和使托辊产生转动的力托轴在F'的作用 下,将给钢带一个反力由于的方向与钢带跑 偏方向相反,因此起到纠偏作用。如图7所示
    5 结语
     
    在已开发的SL- 800型水溶性塑料薄膜流涎机 中,应用上述的张紧与调偏设计原理,设计制造了流涎 机的成膜钢带张紧与调偏系统,经过试运行,效果良 好,达到了设计和生产的要求。
     

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